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1.新產品的導入、試產的安排、生產指導，現場異常問題的及時排除(遇到異常立即有臨時對策)，生產工藝的改善、產品性能及結構方面的改善、包括工藝指導書的編寫等。
2.輔助制程工程師達成良品通過率目標； 
3.確保生產線員工在正確的工作指引（VA）的指導下進行工作； 
4.輔助制程工程師持續改善項目執行力； 
5.確保所有相關生產活動在公司安全政策的指引下進行. 
6.輔助工程師解決、記錄NPI生產中的各項問題.
1.根據產品特性，配合ME制作測試夾具，生產用的治具。
2.做好各部門測試夾具、測試儀器的日常領用、現場維護、保管保養、保潔工作，各夾具不斷改進和完善工作。
3.協助IE分析新舊產品在本部和各裝配部生產過程中出現的問題并初步定出解決方案及分析記錄，針對性填寫《生產異常問題臨時處理單》；根據“工程更改通知單”更新產品樣品及作業指導書。
4.協助生產部分析不良品并做指引工作。協助生產部做好車間不良品的處理指引工作、工藝監督工作并參與其中。監控特殊過程工藝（焊接工藝、浸錫工藝）等。
5.做好 “5S”工作，監控PE部設備能耗。
6.監控車間制程(RoHS or pb)是否符合要求，夾具工具是否為正確的制程用具。
7.協助組長排拉，監控重點工作崗位是否有按操作規程作業；監控車間不良品(測試位)堆積情況，發現異常時馬上報告上級，并責令拉長組織修理并查出根源。
8.努力完成上級交辦的其他工作。


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